混凝土攪拌站的生產(chǎn)后檢查

　　1、斷開總電源開關(guān)，鎖好配電柜門(指派專人看守)后，清除攪拌機(jī)內(nèi)壁，攪拌裝置、卸料門周圍及其他方位的殘料，并檢查攪拌葉輪、襯板等攪拌裝置的聯(lián)結(jié)固定螺栓。

　　2、清洗外加劑計(jì)量斗，清掃集料斗和粉料計(jì)量斗卸料門。

　　3、清掃主機(jī)外表，清洗主機(jī)下卸料斗。

　　4、放盡空壓機(jī)貯氣罐內(nèi)積水(冬季排盡空壓機(jī)及罐內(nèi)氣體)。

　　5、啟動粉倉除塵器，抖落粘附在過濾器上的粉料。

　　6、冬季須放盡水管和外加劑管路內(nèi)的液體。

　　7、給各潤滑點(diǎn)加注潤滑油脂。

  　8、停機(jī)后須關(guān)閉控制系統(tǒng)電源，關(guān)閉總電源。

　　9、輔工須在主機(jī)停機(jī)后1小時(shí)左右，不超過2小時(shí)，完成主機(jī)內(nèi)和料門軸部位的清理作業(yè)。

　　10、輔工清理主機(jī)要認(rèn)真、徹底，不留死角，特別是主機(jī)卸料門及軸等部位。防止灰漿凝固、干結(jié)，使料門開關(guān)受阻，損壞料門、軸及軸承。

　　11、輔工在清理作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁使用風(fēng)鎬擊打襯板、攪拌臂及拌葉，防止因操作不當(dāng)損壞襯板、拌臂及拌葉。

　　12、輔工在清理機(jī)坑泥土和漏料時(shí)，反裝到輸送皮帶上的泥土、漏料不能過多，一次不超過200kg，分批輸送，防止皮帶過載啟動損壞滾筒電機(jī)和輸送帶。

　　13、輔工完成主機(jī)清理作業(yè)后，隨即通知機(jī)修工檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收不合格時(shí)，須重新清理，不得推托。